廠家概括pe電熔管件的6個連接步驟
發布日期:2022-03-14 16:03:47 點擊量:41 信息來源:原創
1、切管:管材的連接端要求切割垂直,以保障有充裕的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
2、清潔接頭部位并標出放入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層電熔管件生產廠家,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出放入深度線。
3、管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
4、校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上電熔管件,不要讓造成接頭焊接不穩固,氣密性不好。
5、通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保障在良好的供給電壓、加熱時間下、獲得良好的熔接接頭。
6、冷卻:由于pe管接頭只有在都冷卻到常溫后才能達到其很大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。